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機(jī)床鑄件

機(jī)床鑄件的特點(diǎn):  

一、性與消震性好。  

二、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。  

三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在   的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為:  

⒈當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí)  

HB=RH(飛00+04380b)(B1)  

⒉當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí)  

HB=RH(44+O7240b)(B2)  

式中相對(duì)硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。  

四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)  

1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。  

2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。  

3相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。  

熱處理過程:  

床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。  

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。  

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 


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