鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺(tái)、平板，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過長(zhǎng)期使用由于與在其工作面上進(jìn)行檢驗(yàn)、劃線、裝配工作的工件摩擦、磕碰工作平面會(huì)磨損，當(dāng)磨損超出鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)所在準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差時(shí)直接影響到在上面進(jìn)行的測(cè)量檢驗(yàn)及劃線工作的準(zhǔn)確性，這時(shí)就需要對(duì)磨損、超差的鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行刮研維修、鏟刮修理，通過刮研、鏟刮技術(shù)工人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行刮研、鏟刮來恢復(fù)鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)的平面度精度等級(jí)，滿足檢驗(yàn)檢測(cè)、劃線、裝配等工作的使用需要。

鑄鐵平板維修方法：

1、去銹

鑄鐵平板在經(jīng)過一個(gè)檢定周期的使用后（一般單位一年為一個(gè)檢定周期）工作面會(huì)有油漬、銹漬等污物，鑄鐵平板刮研維修先要把這些附著在鑄鐵平板表面的污漬去掉，以便于下一道工序的順利進(jìn)行。此道工序有時(shí)采用以磨代刮，如果需要維修鑄鐵平板平面度誤差比較大時(shí)可以使用角磨機(jī)打磨來代替人工刮研以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

2、粗刮

就是用刮刀在需要維修的鑄鐵平板工作面上均勻地刮去一層較厚的金屬。鑄鐵平板刮研時(shí)可采用連續(xù)推鏟的方法，使刀痕連成長(zhǎng)片，利用平行平尺或者橋尺作為基準(zhǔn)對(duì)刮削面涂色對(duì)研，根據(jù)著色情況反復(fù)刮研鑄鐵平板高點(diǎn)，直至將鑄鐵平板工作面鏟刮平整。粗刮時(shí)的接觸點(diǎn)數(shù)要求2-3點(diǎn)/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

3、 細(xì)刮

         就是用細(xì)刮刀在鑄鐵平板工作面刮研去稀疏的大塊研點(diǎn)，進(jìn)一步改變鑄鐵平板鏟刮面的不平整現(xiàn)象，增加單位面積內(nèi)的研和點(diǎn)數(shù)。此時(shí)刮削采用短刮法，即刀跡長(zhǎng)度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點(diǎn)的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按相同方向進(jìn)行，再刮下一遍是要與上一遍刮削方向交叉進(jìn)行，以此原方向的刀痕，否則出現(xiàn)的研點(diǎn)會(huì)成條狀分布。在刮削過程中要把刮刀放平整，防止刮刀傾斜，以免將刮削面刮出深痕。反復(fù)刮削直至接觸點(diǎn)數(shù)至12-15點(diǎn)/（25mm*25mm）.此時(shí)刀痕寬度應(yīng)為刮刀刃口長(zhǎng)度的1/3-1/2.

4、精刮

    刮削時(shí)采用精刮刀采用點(diǎn)刮法，即刀痕長(zhǎng)為5mm左右。精刮時(shí)要注意落刀要輕，抬刀要快。在每個(gè)研點(diǎn)上只刮一刀，不可重復(fù)，并交叉刮研。當(dāng)接觸點(diǎn)達(dá)到20點(diǎn)/25mm*25mm以上時(shí)，可將研點(diǎn)分成三類，將亮的研點(diǎn)全部刮去；正等研點(diǎn)在其頂部鏟去一半；小研點(diǎn)不鏟。直至達(dá)到所維修鑄鐵平板至要求等級(jí)要求為止。