鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基本工具。

鑄鐵平臺的刮研分為粗刮、細刮、精刮：

粗刮：若鑄鐵平臺加工后表面比較粗糙、加工痕跡較深或外表生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是刮研行程較長（10mm-15mm之間），刮痕較寬（10mm），刮痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的加工痕跡刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當鑄鐵平臺刮研面研點每25mm×25mm上為4-6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

細刮：細刮即是將粗刮后鑄鐵平臺的高點刮去，其特點是選用短刮法（刮痕寬約6mm，長5mm-10mm），研點上點快。細刮時要朝著一個方向進行，刮完一遍，刮下一遍時要與上一遍方向成45度或60度方向。當均勻研點每25mm×25mm上為10-14點時，即可完畢細刮進行精刮。

精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，刮痕寬約4mm，均勻研點每25mm×25mm上應(yīng)為20-25點。

刮花：鑄鐵平臺刮花的目的一是美觀，二是有積存潤滑油的功用可以潤滑。還可經(jīng)過通過觀察鑄鐵平臺刮花的完好狀況來判別工作面的磨損程度。